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塔轮上的线材绕线方式：江苏铜绞线应尽量采用少绕围，不绕大围，以免铜线与模架或模具刮擦。导轮的结构不合理（如多槽一体）：采用顶槽多个组合的导轮。江苏铜绞线进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等：易损件，江苏铜绞线，定期更换。润滑---、模具磨损：调整润滑掖浓度，江苏铜绞线图片，更换已损模具。张力控制不稳定，相对滑差过大：a.可通过线速表检查线速和转速，并进行比较；b.单变频拉丝机可检查锥轮的限位开关有无超出范围。江苏铜绞线加工模---塔轮压线：将线从里反绕线。退火镍环毛糙，起槽：更换镍环。模具配比不合理，打滑过大造成线材开机过程抖动：从新配模，减少抖动。江苏铜绞线铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成。合理的搬运规章制度是避免碰伤的好办法。
紧压工序主要用于绝缘导体的绞合，江苏铜绞线裸电线一般不紧压。紧压的目的：⑴ 增大填充系数，缩小导体几何尺寸，节约绝缘和护层材料；⑵ 提高导体表面光滑度，均匀导体表面电场；⑶ 江苏铜绞线减少电缆中形成空隙的机会。紧压工艺：圆形绞合导体的紧压过程是一、三道为垂直紧压，二、四道为水平紧压；一、二道紧压量为80％，三、四道压轮起圆整作用，江苏铜绞线紧压量20％；圆形紧压导体与非紧压导体相比，外径可缩小7.2～9.17％，填充系数（正规绞合）可由75％提高到90～93％。江苏铜绞线扇形绞合导体25～50mm2可只进行一次垂直紧压；70 mm2及以上的导体外层绞合后进行三道紧压，即垂直、水平、垂直紧压，江苏铜绞线一道紧压量为85％，第二道起（两侧）作用，第三道起定型作用；紧压扇形导体的填充系数可达90～93％。
信号线传输距离长，耐压水平低，江苏铜绞线极易感应雷电流而损坏设备，江苏铜绞线定制，为了将雷电流从信号传输线传导入地，信号过电压保护器须快速响应，江苏铜绞线，在设计信号传输线的保护时必须考虑实际情况，江苏铜绞线根据信号的传输速率，信号电平，启动电压以及雷电通量等参数等选取正确的防雷设备。江苏铜绞线前端设备如---头应置于接闪器(避雷针或其它接闪导体)有效保护范围之内。当---机独立架设时，江苏铜绞线原则上为了防止避雷针及引下线上的暂态高电位。
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